凈化等級一般分為100級、1000級、10000級、100000級，現(xiàn)在的GMP凈化車間已經不用這個叫法了，分為ABCD級別，分別相對應于98版的幾個級別，通過檢測區(qū)域內的塵埃粒子數、浮游菌數、沉降均數評價凈化級別，各個級別有不同的要求，凈化等級分靜態(tài)、動態(tài)兩種。
      (一)潔凈室之等級
      世界各國均有自定規(guī)格，但普遍還是用美國聯(lián)邦標準209為多，以下僅就209D及209E和世界上其它各國制定標準作介紹與相互比較。
      209E與209D等最大的不同在于209E表示單位增加了公制單位，潔凈室等級以‵M′字頭表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此類推，配合國際公制單位標準化，M字母后之阿拉伯數字是以每立方公尺中>=0.5μm之微塵
      粒子數字以10的冪次方表示，取指數為之，若微塵粒子數介于前后二者完全冪次方之間，則以1.5、2.5、3.5….表示。
      美國聯(lián)邦標準FS 209D都以英制每立方英呎為單位，日本則是采用公制，即以每立方公尺為單位，以0.1μm微粒子為計數標準。日本標準表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，最好的等級為Class 1，最差則為Class 8，以每立方公尺中微塵粒子總數中化為10的冪次方，取其指數而得。
      (二)潔凈室的定義
      潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或潔凈室。
      潔凈室是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等的污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。
      潔凈室最主要的作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好的環(huán)境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。
      (三)潔凈室控管項目
      1. 能除去空氣中飄游的微塵粒子。
      2. 能防止微塵粒子的產生。
      3. 溫度和濕度的控制。
      4. 壓力調節(jié)。
      5. 有害氣體排除。
      6. 結構物與隔間的氣密性。
      7. 靜電防制。
      8. 電磁干擾預防。
      9. 安全因素的考慮。
      10. 節(jié)能考量。
      (四)潔凈室的分類
      1.亂流式(Turbulent Flow)：
      空氣由空調箱經風管與潔凈室內的空氣過濾器(HEPA)進入潔凈室，并由潔凈室兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則的亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于潔凈室等級1,000-100,000級。
      優(yōu)點：構造簡單、系統(tǒng)建造成本底，潔凈室擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。
      缺點：亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出，易污染制程產品。另外若系統(tǒng)停止運轉再激活，欲達到需求的潔凈度，往往須耗時相當長一段時間。
      2.層流式(Laminar)：
        層流式空氣氣流運動成一均勻直線形，空氣由覆蓋率100%的過濾器進入室內，并由高架地板或兩側隔墻板回風，此型式適用于潔凈室等級需求較高的環(huán)境使用，一般其潔凈室等級為Class 1~100。其型式可分為二種：
       (1)水平層流式：水平式空氣自過濾器單方向吹出，由對邊墻壁的回風系統(tǒng)回風，塵埃隨風向排出室外，一般在下流側污染較嚴重。
       優(yōu)點：構造簡單，運轉后短時間內即可變成穩(wěn)定。
       缺點：建造費用比亂流式高，室內空間不易擴充。
       (2)垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高的潔凈度，在制程中或工作人員所產生的塵?？煽焖倥懦鍪彝舛粫绊懫渌ぷ鲄^(qū)域。
       優(yōu)點：管理容易，運轉開始短時間內即可達穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。
       缺點：構造費用較高，彈性運用空間困難，天花板之吊架相當占空間，維修更換過濾器較麻煩。
       3.復合式(Mixed Type)：
       復合式為將亂流式及層流式予以復合或并用，可提供局部超潔凈空氣。
       (1)潔凈隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上，可節(jié)省安裝運轉費用。此型式需將作業(yè)人員工作區(qū)與產品和機器維修予以隔離，以避免機器維修時影響了工作及品質，ULSI制程大都采用此種型式。
       潔凈隧道另有二項優(yōu)點：A.彈性擴充容易； B.維修設備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
       (2)潔凈管道(Clean Tube)：將產品流程經過的自動生產線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量送風即可得到良好潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產線為最適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導體業(yè)界均適用。
       (3)并裝局部潔凈室(Clean Spot)：將潔凈室等級10,000~100,000的亂流，潔凈室內產品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上，以為生產之用；潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風柜即屬此類。
       潔凈工作臺：等級Class 1~100級。
       潔凈工作棚：為在亂流式潔凈室空間內以防靜電透明塑料布圍成一小空間，采用獨立的HEPA或ULPA及空調送風機組而成為一較高級潔凈空間，其等級為10~1000級，高度在2.5米左右，覆蓋面積約10m²以下，四支支柱并加裝活動輪，可彈性運用。